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    活性因子清潔潤滑技術 Active Factor Cleaning Technology

    擎潔汽機油采用“活性因子清潔技術”,專為清潔并保護引擎而研發,可有效防止積碳、油泥的形成,延長發動機使用壽命,讓駕駛更平順。

    普通的潤滑油無法阻止污垢顆粒結塊形成油泥并附著在引擎表面上,這會導致潤滑油工作不正常,從而引發引擎過早故障。路伊斯活性分散因子可有效防止污垢顆粒結塊形成油泥,與普通的潤滑油相比,在去除油泥方面性能可以提高三倍。

    應用“活性因子清潔技術”的擎潔汽機油具有以下特點:
    • 1、無積碳、無油泥,潔凈如初;
    • 2、明顯降低發動機噪音;
    • 3、潤滑更順暢,可節省燃油;
    • 4、換油周期比普通機油更長。

    高堿值低磷潤滑技術 High alkali value Low phosphorus

    勁壓柴機油采用“高堿值低磷”配方,專為苛刻工況的柴油發動機研發,油壓穩定、損耗小、動力強勁,更長的換油周期,降低商用車運營成本。

    優異的堿值有效中和與分散高硫燃料和燃料缺氧燃燒所形成的酸物質和煙炱,確保較佳的酸中和能力和煙炱控制能力。低磷配方,含磷量小于0.1%,保證排放的尾氣滿足環保要求。低餾份成分少,使用時不易揮發,不需頻繁補加機油。

    應用“高堿值低磷配方”的勁壓柴機油具有以下特點:
    • 1、機油壓力高,且油壓穩定;
    • 2、發動機動力強勁, 提速快;
    • 3、堿值保持性好,延長換油周期;
    • 4、損耗極小,不需頻繁添加機油。

    鈦基合金耐磨潤滑技術 Ti base alloy Wear-resisting

    路伊斯齒輪油采用“鈦基合金耐磨技術”,專為保護齒輪系統而研發,添加油溶性液態鈦基合金,在高溫作用下形成剪切強度較高的鈦金屬油膜,產生卓越的耐磨效果。

    世界上第一個實用鈦合金是1954年美國研制的Ti-6A1-4V,最初鈦合金技術主要應用在航天、軍事領域,現已應用到民用工業領域。美國路伊斯研發的鈦基合金耐磨潤滑技術,是應用六方晶體結構的α鈦合金,結構穩定,耐磨性高,抗氧化能力強。

    應用“鈦基合金耐磨技術”的路伊斯齒輪油具有以下特點:
    • 1、延緩齒輪脫碳,減少齒輪磨損;
    • 2、抗氧化、抗剪切,防止油品老化;
    • 3、抑制沉積物的生成,保持齒輪清潔。
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